儀表顯示出相當(dāng)壓力后,逐步打開輸出管路上的閘閥,合成導(dǎo)熱油供應(yīng)商,并調(diào)理到需要工況,運(yùn)行中的前三-四小時(shí),把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)失落油泵,檢查泵軸和機(jī)電軸聯(lián)軸器的同軸度,泵軸和機(jī)電軸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi),泵軸用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便矯捷和無振動(dòng)旋轉(zhuǎn),熱油泵如達(dá)不到上述要求,應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)劑,靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時(shí),高溫導(dǎo)熱油泵有防塵蓋的1側(cè)要朝向葉輪安裝,開車前注入導(dǎo)熱油潤滑,靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承,用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂,該軸承從頭安裝時(shí),熱油泵有防塵蓋的1側(cè)1樣要朝向葉輪側(cè)安裝,裝配時(shí)充填潤滑脂。
每1個(gè)球軸承在運(yùn)行三零零零小時(shí)之后,必須拆下用柴油清洗干凈后,查抄是否損壞,若有損壞,必須換新的軸承,輸出管路上的閘閥封閉的情況下,泵連續(xù)工作不克不及超過三分鐘剛開始運(yùn)行時(shí),把生產(chǎn)流程中的設(shè)備徐徐加熱到一零零-一三零度,高溫導(dǎo)熱油泵并且連結(jié)在該溫度下繼續(xù)運(yùn)行,脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水分完全蒸發(fā),才把裝備加熱到操作溫度,320高溫導(dǎo)熱油,開機(jī)進(jìn)程中,要時(shí)時(shí)注意電念頭的功率讀數(shù)及振動(dòng)情況,振動(dòng)值不跨越零,六毫米,如有異常應(yīng)停車查抄。
應(yīng)將其拆卸分化,熱油泵的磨損部位主要有自動(dòng)軸與襯套,主動(dòng)齒輪中間孔與軸銷,泵殼內(nèi)腔與齒輪,齒輪端面與泵蓋等,潤滑油泵磨損后其主要手藝指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí),鞏義導(dǎo)熱油,查清磨損部位及水平,采納相應(yīng)方法予以修復(fù)。

導(dǎo)熱油安全使用事項(xiàng)
循環(huán)排氣后,采用逐步逐級(jí)升溫的方式,進(jìn)一步排除系統(tǒng)中殘存的空氣、水分和可能存在的低沸點(diǎn)汽化物。以每小時(shí)上升20℃的速度升溫至100~120℃后保溫5~6小時(shí),然后再升溫到180~220℃保持4~5小時(shí)后,高溫導(dǎo)熱油哪里有賣,若無異常情況再升溫到使用溫度,投入正常運(yùn)行。并關(guān)閉輔助排氣管閥門(f14),確保膨脹槽油溫低于70℃,防止因導(dǎo)熱油高溫氧化產(chǎn)生嚴(yán)重的不良后果
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